據艾媒報告中心數據顯示，中國定制家居行業市場規模從2012年878億元擴大到2018年的2901億元，年復合增長率超過20%。2020年新冠疫情爆發，在生產端和定制端對定制家居行業造成一定的沖擊，市場規模有所下降，但疫情過去之后，定制家居行業重回高速增長航道。以復合增長率15.2%估算，預計到2024年定制家居市場規模將增至3342億元。

從制造業的視角看，客戶在定制家居的持續增長需求，使定制家居制造邁向更加柔性、更加靈活、更加智能的發展階段，這也將勢必推動家居制造行業持續提高質量、工藝技術、效率效能。家居制造行業的生產模式將進行遷移，原來低門檻離散加工模式將逐步轉變為大規模全自動化流水線柔性加工模式，智能化生產設備和智能化運營將成為定制家居企業爭相投入的新“戰場”。

與汽車、3C等標準品產業的智能化轉型有所不同，定制化家居行業中的家具，其每一塊板件都是特殊訂制。家居制造企業面臨著從門店到生產、從銷售端到制造端數據打通的需求，亟需通過IT（信息化技術）和OT（自動化技術）的融合，暢通端到端的數據流和信息流，提升客戶響應速度和滿意度，提高企業的整體運營能力和效率，增強其在市場中的競爭力。為實現此目標，定制家居制造企業必須從新時期的競爭局勢來審視、籌劃和優化自身的制造產線和系統。而在思考籌劃制造升級的過程中，傳統的企業卻面臨諸多的挑戰，主要體現在以下三個方面：

一、許多老牌家居企業和中小企業還是處于單工站、分離式的生產模式，容易形成“路徑依賴”，對集成的模式缺乏認知和體會。

（圖片來源網絡，侵刪）

二、部分企業在工藝流、板件流、數據流乃至信息流方面，雖進行過局部的優化和改造，但仍缺少總體的規劃和設計，生產設備資源得不到優化配置。這在行業中表現為：企業從訂單到訂單的分揀、訂單生產，在數據的積累方面，各家水平不一。

生產管理的"黑匣子"

三、進一步地，由于缺乏系統的籌劃、設備的引入和購置呈現出隨機性，導致從開料到封邊、鉆孔、包裝，涉及的設備種類繁多、型號雜、性能參差不齊。在考慮整線集成時，如何盤好硬件家底、發揮整體效能，適應各企業的產能提升已成為行業共通的難題。

由單機分立生產邁向連線生產乃至整廠的智能化生產，既需要制造企業自身的努力，也需要集成商的通力協助。集成商應具有豐富的經驗、扎實的技術積累及成熟的軟件、硬件系統技術，為制造企業的轉型提供強有力的落地實施服務，方能確保制造系統轉型升級的成功。

定制家居的智能制造系統集成在國內是新興行業。作為國內定制家居制造系統集成領頭羊，廣東鑫光智能系統有限公司（以下簡稱“鑫光智能”），做出了大量的實踐探索，是目前行業內少有的能夠提供定制家居智能生產線整體解決方案的企業。成立于2015年的鑫光智能，開創式的將定制家居板材分揀模式提升為機器人書本架分揀模式，開啟了國內無人化分揀的先河，帶來了家居行業生產方式的大躍變。歷經6年的技術沉淀和自主研發，鑫光智能在整廠規劃、開料集成、封邊連線、鉆孔連線、分揀連線、包裝連線、上下料、AGV、RGV、板材智能檢測等方面，積累了豐富的行業應用經驗，形成了工廠端到端的的全系統集成能力，目前已為歐派、志邦、好萊客、金牌、我樂、明珠等30余家定制家居制造頭部客戶落地實施了幾十條智造標桿產線。

尤其值得一提的是，鑫光能在IT（信息技術）和OT（自動化技術）融合方面處于行業領先地位，集中表現在工藝數據、產線方案規劃設計、產線系統集成實施落地等方面。基于這些行業應用經驗，鑫光智能研發了三個平臺性產品：

第一，定制家具制造系統模擬仿真系統。可在產線設計之初就獲得產線的產能、節拍等，從而規避產線的堵點、難點、盲點，既避免了后期的風險，又可大幅縮短項目周期，節省客戶投資。

第二，家具產線控制系統。可實現對開料、封邊、鉆孔、分揀、包裝、檢測等一系列工藝段的設備進行局部和全工藝段的集成，實現產線的實時在線控制與呈現。

第三，家具整廠中控系統。使得工廠的每一個設備、每一個環節都呈現在信息化掃描鏡下，使得生產過程透明化，讓生產管理者對生產的狀況一覽無遺，為精益化生產提供客觀的數據支撐。

 鑫光智能實施案例——漢川好萊客中控系統

鑫光智能與眾多定制家居企業進行深度的合作，提供一站式智能柔性生產連線、上下料、分揀、檢測、包裝等系列解決方案：典型的機器人自動上下料單站實現19件/分鐘，封邊連線平均19件/分鐘、峰值26件/分鐘，鉆孔連線9-15件/分鐘，板件智能分揀平均13件/分鐘，包裝連線整線5包/分鐘，達成單線日產約24000片/天。在智能制造產線集成方面，鑫光智能可根據用戶企業的要求靈活配置設備和集成系統，適應更高產能。

鑫光智能板材智能檢測系統

針對成長型定制家居企業普遍面臨的高出錯率痛點，鑫光智能還補充了在成品檢驗的工藝，研發了板材智能檢測系統，該系列設備主要應用于板材的品質檢測和生產過程控制環節，可檢測板材的加工參數，自動對比判定板材是否符合生產品質要求，為企業在檢測環節減少95%以上的人工，實現對板件的在線全檢，并能對檢測數據進行歸集和分析，為生產、工藝、品質、設計等多環節的優化改進提供依據。

定制家居行業作為房地產行業的下游產業，行業格局仍在不斷變化，一是頭部企業在加強向二三線、三四線城市滲透，腰部企業在往頭部在沖鋒；二是傳統主業從事標準成品家具的企業紛紛轉型定制家具；三是傳統的房地產企業也紛紛涉足并布局定制家居。多樣化的選手帶來了定制家居行業空前的競爭景象，每家企業都面臨著如何在制造關節破局的命題。在競爭之中，回歸本原、快速、有效、高品質的交付定制產品是企業競爭制勝基石。為夯實生產之基，定制家居制造企業應積極謀劃，用更高的標準、更智能的手段、更數據化的模式，抓住技術發展的紅利，應對市場的變化和挑戰，搶占行業發展的先機。